磁选是选矿工艺中常见，也是最常用的一种。具有简单易操作，工艺合理，投资经济，回收率高等优点，但该工艺主要针对有磁性的铁矿石而言，因此，不难理解，磁选主要用于选别各类铁矿石或磁性矿石。如赤铁矿、褐铁矿、锰铁矿以及菱铁矿等等。那么，进行磁选常用的设备及原理是什么，针对不用的矿石又该如何选择经济合理的工艺和设备?在此进行概括介绍。
磁选方法及磁选机类型
基于矿物间磁性差异，在不均匀磁场中实现矿物之间分离的一种选矿方法。目前，国内外使用的磁选机种类很多，分类方法不一。
1、按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机。
2、根据磁场强弱可分为：弱磁场磁选机，中磁场磁选机，强磁场磁选机。
3、按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机。
4、按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机。
5、按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、笼式磁选机和滑轮式磁选机。
一、磁选工艺应用
用途：黑色金属矿选矿-铁矿石磁选。有色和稀有金属矿精选-钨锡分离、铜钼分离、铜铅分离。重介质选矿中磁性重介质的磁选回收。非金属矿物原料选矿中除去含铁杂质-高岭土除铁。废水处理。
1、磁铁矿的弱磁选
我国鞍山钢铁公司大孤山铁矿所处理的矿石为鞍山式贫磁铁矿，原矿含铁量30%~40%，sio2含量42%~46%。采用的原则流程为阶段磨矿阶段选别流程，选别设备是永磁式磁力脱泥槽和永磁筒式磁选机。
2、赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿的还原焙烧-弱磁选，强磁选用于锰铁矿，黑钨粗精矿和锆英石粗精矿，钛铁矿，高岭土和煤等。
在上述矿石类型中，最常见也是国内应用最广的便是赤褐铁矿，还有锰铁矿。而高岭土磁选和选煤除了应用较少，还具有较强的针对性，在设计工艺和选择设备的时候需要由专业的工程师进行指导，后续的文章中，我们也将对此作出介绍。或者也可以直接致电宏基集团免费咨询热线400-7700-567进行详细咨询，在此，对高岭土的磁选和选煤暂不做介绍。只针对赤铁矿和锰铁矿等选矿工艺给予提示。
赤铁矿磁选工艺方法
赤铁矿和赤铁矿石在入选矿石中占有较高的比重。多分布在中国鞍山、前苏联的库尔斯克磁力异常区、美国的密执安、加拿大的魁北克、巴西考埃和利比亚帮格地区。以赤铁矿为主的矿石，主要是选别具有良好物理性质的粗粒嵌布矿石，而微细粒嵌布赤铁矿石的利用尚属世界上探索的课题。中国的赤铁矿石具有细粒和微细粒嵌布的浸染状结构，主要含赤铁矿和石英赤 - 磁铁矿石中赤铁矿和磁铁矿的比例变化很大，按其比例可分为矽卡岩型 （如帮格矿石)）和镜铁矿型 （如卡罗尔矿石）。
赤铁矿选矿工艺流程现在多采用磁选-重选流程、磁选-浮选流程或重选-磁选-浮选流程。有的选厂先用重选方法回收赤铁矿。再从重选尾矿中用磁选方法回收磁铁矿。也有用浮选法 (挪威拉那选厂)和用电选法（加拿大瓦布什选厂）进行精选，或在最后一段选别前用细筛处理。磁选-重选流程首先用弱磁场磁选回收磁铁矿，而后用重选法从磁选尾矿中回收赤铁矿。
而磁选-浮选流程则以浮选作为分选赤铁精矿的主要过程，用重选法回收粗粒赤铁矿和磁铁矿，用磁选法回收细粒磁铁矿。对于致密结晶的赤-磁铁石英岩，重选法广泛地用于选别粗粒嵌布矿石，强磁选或浮选用于选别细粒矿石。对于黏土质赤-磁铁矿石，主要用洗矿或干式磁选。
赤铁矿石的选矿。可采用洗矿、重选、浮选、磁选和焙烧磁选法，或用浮选和电选作为精选作业，按不同矿石性质， 组成不同形式的选矿工艺流程。对粗粒或块状矿石混入贫化物料时，多用重悬浮液选矿。有些选矿厂对粒状矿石采用跳汰选矿，对于中细粒矿石用螺旋选矿机进行重选，或用强磁选机进行磁选。
锰铁矿选矿工艺方法
锰矿是我国比较丰富的贫矿资源煤矸石粉碎机，由亿锰矿石中嵌布着大量的高磷矿、高铁矿和共生有益金属，因此给选矿加工造成很大困难。宏基集团作为我国知名的选矿设备设计制造企业，对锰铁矿选矿设备的选矿方法主要采取洗矿和筛分、重选、强磁选和浮选，以及火法富集、化学选矿法等方法。可以很好的完成选矿加工过程，深受客户喜爱。
1、洗矿和筛分工艺。洗矿工艺常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机，螺旋洗砂机。洗矿作业与筛分一般是同时进行的。
2、重选工艺。重选工艺用作结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石的选别，比如密度较大的氧化锰矿石。常用工艺有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿复合破。
3、强磁选工艺。磁选操作简单、易于控制、适要性强，近年来已经在锰矿选矿中占主导的位。各种新粗、中、细粒强磁磁选机陆续研制成功。日前最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到运用，微细粒强磁选机还处于试验阶段输送机。
4、重-磁选工艺。日前我国已经新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿
